電捕焦油器概述（shù）

電（diàn）離捕捉（zhuō）器具有捕焦油效率高、阻力損失小（xiǎo）、氣（qì）體處理量大（dà）等特點。不僅可保證後續工序對氣體質量（liàng）的要求。提高產品回收率，而且（qiě）可明顯改（gǎi）善（shàn）操作（zuò）環境。在化工、焦化、城市（shì）煤（méi）氣、建材、冶金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的應用。我公司設計中所采用結構形（xíng）式是管式電（diàn）離捕捉器。

      當煙氣通過電離（lí）捕捉器時，煙氣中的塵埃和焦（jiāo）油在電（diàn）荷作用下被電離，向帶有電（diàn）荷的金屬線和管壁（bì）運動，並失去（qù）電荷，在重力的作用下，落到（dào）電離（lí）捕捉器底部流出，從而使汙染物得以降解去除。

電（diàn）捕焦油器工作原理

其工作原理（lǐ）即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高（gāo）壓直流電，以維持（chí）足以（yǐ）使（shǐ）氣體產生（shēng）電離的電場,使陰陽（yáng）極（jí）之（zhī）間形成電暈區。

按（àn）電場理（lǐ）論, 正離子吸附於帶負電的電暈極,負離子吸附於帶正電（diàn）的沉澱極；所有被電離的正負離子均充滿電暈（yūn）極與沉澱極之間的整個空間。

當含焦油霧滴等雜質的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜（zá）質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極（jí）後釋放出所帶電荷，並吸附於沉澱極上，從而達到淨化氣體的目的，通常（cháng）稱為荷電現象。當吸附於（yú）沉澱極上的雜（zá）質量增加到大於其附（fù）著力時（shí），會自動向下流趟，從電離捕捉器底部排出，淨氣體則從電離捕捉（zhuō）器上（shàng）部離（lí）開並進入下道工序。

電捕焦油器係統組成

電離捕捉器由“本體係統”和“電氣係統”兩個部（bù）分組成。

（1）電氣係統（tǒng）由“控製櫃”、“高壓靜電矽整流（liú）器（qì）”、“電暈（yūn）極係統”三部分組成。

①高壓電控櫃（guì）：是電離捕捉器的控製（zhì）中心，電源輸入、工作（zuò）電壓調整和輸出、運行故障報警和自動（dòng）切除，均由櫃內（nèi）元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成（chéng），運行狀態由儀表和指（zhǐ）示（shì）燈顯示。

②高壓靜電矽整流器：將控製（zhì）櫃輸出（chū）的交流電壓經升壓和整流變為直流高壓後輸給電暈極係（xì）統（tǒng）。

③電暈（yūn）係統（tǒng）：主要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重錘（chuí）等組成，該係統裝於除焦油塔體內。當電暈線接通高壓後（hòu），產生很強的高壓電場，周（zhōu）圍的氣體介質發生電離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶上負電（diàn）。

（2）本體係統

是除焦油的核心部件，其電暈（yūn）極係統均勻（yún）地設置於該（gāi）塔體各層內。當煙氣從（cóng）進氣口送入塔體下部經配（pèi）氣板後，向上流經中部“沉澱極”區段，帶（dài）有負電（diàn）的焦油、水霧、粉（fěn）塵等混合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些（xiē）帶（dài）負電的混合物被沉澱極（正極）吸捕而收集（jí）在極板上（shàng），在自身重力作用下沿極板下落，而後定（dìng）期排出，經淨化後的廢氣（qì）從塔體上部出氣口逸出。

電（diàn）捕焦油器適（shì）用領域

● 塑膠行（háng）業（yè）生產線的含油含石蠟（là）廢氣（qì）；

● 瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

● 橡（xiàng）膠行業發（fā）泡、硫化生產（chǎn）線產生的焦油廢氣（qì）；

● 紡（fǎng）織印染（rǎn）行業整形機、蒸布機排出的含油廢氣；

● 塑料再（zài）生行業清洗機、顆粒擠（jǐ）壓機排出的（de）有（yǒu）機廢氣；

● 印刷（shuā）、噴（pēn）繪、噴漆行業的揮發性廢氣。

主要用於瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷（cí）等行（háng）業的氣體淨化，同（tóng）時（shí）去除其中的焦油（yóu），粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效果（guǒ），對保證工（gōng）藝流程中後工段設備的正常穩定運行也起著至關重要（yào）的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的預（yù）處（chù）理裝置。