電捕（bǔ）焦油器概述

電離捕捉器具有捕焦油效率高、阻（zǔ）力損失（shī）小、氣體處理量大等特點。不僅（jǐn）可保證（zhèng）後續工序對氣體（tǐ）質量（liàng）的要求。提高產品回收（shōu）率，而且可明顯改善操作環境。在化工、焦化、城（chéng）市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業企業中得到（dào）廣泛的應用。我（wǒ）公司設（shè）計中所采用結構形式是管式（shì）電離捕（bǔ）捉器。

      當煙氣通過電離捕捉器時（shí），煙氣（qì）中（zhōng）的塵埃和焦油在電荷作用下被（bèi）電離，向帶有電（diàn）荷的（de）金屬（shǔ）線和管壁運動，並失去電荷，在重力的作（zuò）用下，落到電離捕捉器底部（bù）流出，從而使汙（wū）染物得以降解去除。

電捕焦油（yóu）器工作原理

其工（gōng）作原理即在金屬導線與金屬管壁〔或極板（bǎn）〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣（qì）體（tǐ）產生電離（lí）的電場,使陰陽極之（zhī）間形成電暈（yūn）區。

按（àn）電場理論, 正離子吸附於帶負電的電暈極（jí）,負離子（zǐ）吸附於帶（dài）正電的沉（chén）澱極；所有被電離的正負離（lí）子均充滿（mǎn）電暈極與沉澱（diàn）極之間的整個空間。

當含焦油霧滴（dī）等雜質的氣體通過（guò）該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉澱極（jí）後釋放出所帶（dài）電荷，並吸附於沉澱極上，從而達到淨化氣體的目的，通常稱為荷電（diàn）現象。當吸附於沉（chén）澱極上的雜質量增加到大（dà）於其附著力（lì）時，會自動（dòng）向下流趟（tàng），從電離捕捉器底部排（pái）出，淨氣體則（zé）從電離捕捉器上部離開並進（jìn）入下道工序。

電捕焦油器係統組成

電離捕捉器由“本體係統”和“電氣係統”兩個部分組成。

（1）電氣係統由“控製櫃”、“高壓靜（jìng）電矽整流器”、“電暈極係統”三部分組成。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器的控製中心，電源輸入、工作電壓調整和輸出（chū）、運行故障報警和自動切除，均由櫃內元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完（wán）成，運行狀態由儀（yí）表和指示（shì）燈顯示（shì）。

②高壓靜電（diàn）矽整流器：將控製櫃輸出的交流電壓經升壓和整流（liú）變為直流高（gāo）壓後輸給電暈極係統。

③電暈係統：主要部分是電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及重錘等組成，該係統裝於（yú）除焦油塔體內。當電暈線接通高壓（yā）後，產生很強（qiáng）的高（gāo）壓電場，周圍的氣體介質發生電離，產生電荷，使介（jiè）質中的焦油、水（shuǐ）霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統

是除焦油的核（hé）心部件，其電（diàn）暈極係統均勻地設置於該塔體各層內。當煙氣從進氣口送入塔體下部經配（pèi）氣板後，向上流經中部“沉澱極”區段，帶有負電的焦（jiāo）油（yóu）、水（shuǐ）霧、粉塵等混（hún）合物，在該區段高壓電場吸（xī）引力作用下，這些帶負電的混合物被沉澱極（正極）吸捕而收集在極（jí）板上，在自身重力作用下沿極板下落，而後定期排出，經淨化後的廢氣從塔體上（shàng）部出氣口逸出。

電捕焦油（yóu）器適用領域

● 塑膠行（háng）業生產線的含油含石（shí）蠟廢氣；

● 瀝青防水油氈生產（chǎn）線（xiàn）產生的含（hán）焦油煙氣；

● 橡（xiàng）膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢（fèi）氣；

● 紡織印染行業整形機、蒸布機排出的含油（yóu）廢氣；

● 塑料再生行業清洗機、顆粒擠（jǐ）壓機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業的（de）揮發性廢（fèi）氣。

主要用（yòng）於瀝青（qīng），橡膠，化肥，焦化（huà），城市（shì）煤氣，冶（yě）金，建（jiàn）材，碳素，陶（táo）瓷等行業（yè）的氣體淨化，同時去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質（zhì），達到物料回收和（hé）氣體淨化雙重效果，對保證工藝流程中（zhōng）後（hòu）工段設（shè）備的正常穩（wěn）定運行也起著至關（guān）重要的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。