電捕焦油器概述

電離捕捉器具有捕焦油（yóu）效率（lǜ）高、阻力損失小、氣體處理量大（dà）等特點。不僅可保證後續工序對氣體質量的要求。提高產品（pǐn）回收率，而且可（kě）明顯改善操作環境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業企（qǐ）業中（zhōng）得到廣泛的應用。我公司設計中所采（cǎi）用結（jié）構形式是管式電離捕捉器。

      當煙氣（qì）通過電離捕捉器時，煙氣中的（de）塵埃和焦油在電荷（hé）作用下被電離，向帶有電荷（hé）的（de）金屬線和管壁運動，並失去電（diàn）荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部（bù）流出，從而使汙（wū）染物得以降解（jiě）去除。

電捕焦（jiāo）油器工作原理

其工作原理即在金屬導線與金屬管（guǎn）壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以（yǐ）維持足以使氣體產（chǎn）生電離（lí）的（de）電（diàn）場,使陰陽極之間形成電暈區。

按（àn）電場理論, 正（zhèng）離子（zǐ）吸附於帶負（fù）電的電暈極,負離子吸附（fù）於帶正電的沉澱極；所有被電離的正負離子均充滿電（diàn）暈極與沉澱極之間的整個（gè）空間。

當含焦油霧（wù）滴等雜質的氣體通過該電場時，吸（xī）附了負離子和電子的雜質在電場（chǎng）庫倫力的作用下，移動到沉澱極後釋放出所帶電荷（hé），並吸附於沉澱極（jí）上，從而（ér）達到淨化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附於沉澱極上的（de）雜質量增加到大於其附著力時，會自動向下流趟，從電離捕捉（zhuō）器底部排出，淨氣體則從電離捕捉器上部離（lí）開並進入下道工序。

電捕焦油器係統組成

電離捕捉器由“本體係統”和“電氣係（xì）統”兩個部分組成。

（1）電氣（qì）係統由“控製櫃”、“高壓靜電矽整流器”、“電暈（yūn）極係統”三（sān）部分組成。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器（qì）的控製中心，電源輸入（rù）、工作電壓調整和輸出、運（yùn）行（háng）故障報警和自動切除，均由（yóu）櫃內元器件和（hé）麵板（bǎn）上的旋（xuán）鈕、按鈕完成，運（yùn）行（háng）狀態由儀表和指示燈顯示。

②高（gāo）壓靜電矽整流（liú）器（qì）：將控製櫃輸出的交流電壓經升壓和整流變為直流高壓後輸給電暈極係統。

③電暈係統：主要部分是電暈線，並由高（gāo）壓瓷瓶、吊杆、上（shàng）、下傘環及重錘等組（zǔ）成，該係統裝於除焦油（yóu）塔體內。當電（diàn）暈（yūn）線接通高壓後，產生很強（qiáng）的高壓電場（chǎng），周圍的氣體介質發生電離，產生電荷，使介質中的焦油、水霧、粉塵等混合物帶（dài）上負電。

（2）本體（tǐ）係統

是除焦油的核心部（bù）件，其電暈極係統均勻（yún）地設置於該塔體各層內。當煙氣從進氣口送入塔（tǎ）體下部經配氣板後，向上流經中（zhōng）部（bù）“沉澱極”區段，帶有負電的焦油、水（shuǐ）霧、粉塵等混合物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這些帶負電的混合（hé）物被（bèi）沉澱極（正（zhèng）極）吸捕而收集在極板上，在自身重力（lì）作用下沿極板下落，而後定期排出，經淨化後的廢氣（qì）從塔體上（shàng）部出氣口逸出。

電捕焦（jiāo）油器適用領域

● 塑（sù）膠（jiāo）行業生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防（fáng）水油氈生產（chǎn）線產生的含（hán）焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢氣；

● 紡織印染行業整形機、蒸布機排出的含油廢氣（qì）；

● 塑料再生行業清洗機、顆粒擠壓（yā）機排出的有機廢氣；

● 印刷、噴繪、噴（pēn）漆行業（yè）的揮發性廢氣。

主要用於瀝青，橡膠，化（huà）肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷等行業的氣體淨化，同時去除其中的焦油，粉（fěn）塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工（gōng）藝流程中後工段設備的正常穩定運行也起著至關重要的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。