電（diàn）捕焦油器概述

電（diàn）離捕捉器具有捕（bǔ）焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等（děng）特點。不僅可保（bǎo）證（zhèng）後續工序對（duì）氣體質量的要求。提（tí）高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。在化工、焦化、城市煤（méi）氣、建材、冶（yě）金、陶瓷等工業企業中得到廣泛的應用。我公司（sī）設計中所采用結構形式是管式電離捕捉器。

      當煙氣通過電離捕捉器時，煙氣中的塵埃和焦油在電荷作用下被電離，向帶有（yǒu）電荷的（de）金屬（shǔ）線和管壁運動，並失（shī）去（qù）電（diàn）荷，在重力的作用下，落到電離捕捉器底部流出，從而使汙染物得以降解去除。

電捕焦油器（qì）工作原理

其工作原理即在金屬（shǔ）導（dǎo）線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流（liú）電，以維持足以使氣（qì）體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。

按電場理論, 正離子吸附於帶負電的電暈（yūn）極,負（fù）離子吸附於帶正電的沉澱極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉澱極之間的整個（gè）空間。

當含焦油霧滴等雜質的氣體通過該電場時，吸（xī）附了負離（lí）子（zǐ）和電子的雜質在電場庫（kù）倫力的作用下，移動到沉澱極後釋放出所帶電荷，並吸附於沉澱極上，從而達到淨化（huà）氣體的目的，通常稱為（wéi）荷（hé）電現象。當吸附於沉澱極上的雜質量增加到大於其附著力時，會自動向下流趟，從電離捕捉器（qì）底部排出，淨氣體則（zé）從電離捕捉器上部離開並進入（rù）下道工序。

電捕焦油器係統組成

電離（lí）捕捉器由“本體係統”和“電氣係（xì）統”兩個部分（fèn）組成。

（1）電氣係統由“控製櫃”、“高壓（yā）靜電矽整（zhěng）流器”、“電暈極係統”三部分組成。

①高壓電控櫃：是電離捕捉器（qì）的控（kòng）製中心，電源（yuán）輸入、工作電壓調整和輸出、運行故障（zhàng）報警和自動切除，均（jun1）由櫃內元器件和麵板上的旋鈕、按鈕完成，運行狀態由儀表和指示燈（dēng）顯示。

②高壓靜電矽整流器：將控製櫃輸出的交流電壓經升壓（yā）和整流變為直流高壓後輸給電暈（yūn）極係統。

③電暈係（xì）統：主要部分是（shì）電暈線，並由高壓瓷瓶、吊杆、上、下傘環及（jí）重錘等組成（chéng），該係統裝於除焦油塔體內。當電（diàn）暈線接通高壓後，產生很強的高壓電場，周圍的氣體介質發生電離，產生電荷，使介質中的焦（jiāo）油、水霧、粉塵等混合物帶上負電。

（2）本體係統

是除焦油的（de）核心部件，其電暈極係統均勻地設置於該塔體（tǐ）各層內。當煙氣從進氣口送入塔體下部經配氣板後，向上流經中部“沉澱極”區段，帶有負電的（de）焦油、水霧、粉塵等混合（hé）物，在該區段高壓電場吸引力作用下，這（zhè）些帶負電（diàn）的混合物被沉澱極（正（zhèng）極）吸捕而收集在極板上，在自身（shēn）重（chóng）力作用下沿極板下落，而後定期排出，經淨化後的廢氣從塔體上部出氣口逸出。

電（diàn）捕焦油器適用領域

● 塑膠（jiāo）行業生產線的含油含石蠟廢氣；

● 瀝青防水油（yóu）氈生產線產生的（de）含焦油煙氣；

● 橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢（fèi）氣；

● 紡織印染行業整形（xíng）機（jī）、蒸布機排出的含油廢氣；

● 塑料再生行業清洗（xǐ）機、顆粒擠壓機排出的有機（jī）廢氣；

● 印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣。

主要用於（yú）瀝青，橡膠，化（huà）肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素，陶瓷（cí）等（děng）行業的氣體淨化，同時去除其中（zhōng）的焦（jiāo）油，粉塵，水霧等雜質，達到物料回收和氣體淨化雙重效果，對保證工藝流程中後工段設（shè）備的正常穩定運行也起（qǐ）著至關重要（yào）的作用，另外，主要用於綜合性有機廢氣治理的預處理裝置。

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