喆林環保脈(mò)衝式布袋除塵器清灰技術好,氣布比大幅提高(gāo),具有淨化效率高、處理放量大、占地麵(miàn)積小、運行穩定、維修量(liàng)小等特點,除塵效(xiào)率可(kě)以達到99.5%以上。...
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脈衝式(shì)布袋除(chú)塵器簡介:
脈衝式(shì)布袋除塵器 是一(yī)種幹式濾塵(chén)裝置。它適用(yòng)於捕集(jí)細小、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋采用(yòng)紡織的濾布或非紡織的氈製成(chéng),利用纖維織物(wù)的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體(tǐ)進入袋式除(chú)塵(chén)器後,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降(jiàng)下來,落入灰鬥,含有較細小粉塵的(de)氣體在通過濾(lǜ)料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。
脈衝式布袋除塵器工作原(yuán)理:
含塵氣體(tǐ)由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰(huī)鬥時,由於導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入(rù)灰鬥中,其(qí)餘細小顆(kē)粒粉塵隨氣體進入濾袋室(shì),由於濾料(liào)纖維及織物的慣(guàn)性、擴散(sàn)、阻隔、鉤掛、靜電等作用(yòng),粉塵被阻留在濾袋內,淨化後的氣體逸出袋外,經排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清理下來的粉塵下到灰(huī)鬥,經雙層卸灰閥排到輸(shū)灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈衝(chōng)氣流(liú)的方法(fǎ)去除,從而達到清灰的目的(de),清理下來的粉塵由排灰裝置排走。
脈(mò)衝(chōng)式布袋除塵器 係統組成(chéng):
1.按濾(lǜ)袋的形狀分為:
扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒(tǒng)形)。
2.按進出風方(fāng)式分為:
下進風(fēng)上出(chū)風及上進風下出風和直流(liú)式(隻限於板狀扁袋)。
3.按袋的過(guò)濾方式(shì)分為:
外濾(lǜ)式及(jí)內濾式。
濾料(liào)用纖維,有棉纖(xiān)維、毛纖維、合(hé)成(chéng)纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的(de)濾料具有不同性能。常用的濾料有(yǒu)208或901滌輪絨布,使用溫度一般不超過(guò)120℃,經過矽硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋,使用溫(wēn)度(dù)一般不(bú)超(chāo)過250℃,棉(mián)毛織(zhī)物(wù)一般適用於沒有腐蝕性;溫度在80-90℃以(yǐ)下含塵氣(qì)體。
脈衝式布(bù)袋除塵器 設(shè)備優勢:
①除塵效率高:一般(bān)在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內,對亞微米粒徑的(de)細塵有(yǒu)較高的分級(jí)效率;
②處理風量的範圍廣:小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用於工業爐(lú)窯的煙氣除塵,減少大(dà)氣汙(wū)染物(wù)的排(pái)放;
③過(guò)濾精度高:過濾(lǜ)精度0.3μm,漏(lòu)風率 <0.1%,超(chāo)淨排放;
④經濟性強:在保證同樣高除塵效率的前提下,造價低於電除塵器;
⑤耐高溫:采用玻璃(lí)纖維、聚四氟乙(yǐ)烯、P84等耐高溫濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行(háng);
⑥適應性強:對粉(fěn)塵的特性不敏(mǐn)感,不受粉塵及電阻的影響(xiǎng);
⑦結構(gòu)合適:係統(tǒng)結構緊湊,占(zhàn)地麵積小;
⑧運行穩定:適用上(shàng)百種工(gōng)況,運行可靠,使(shǐ)用壽命(mìng)長。
脈衝(chōng)式布袋除塵器 適用領域:
● 煉鐵(tiě)廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等(děng)的煙氣治理除塵係統;
● 垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾;
● 青混(hún)凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所;
● 鋁電解、鉛、錫、鋅、銅(tóng)及其他稀有(yǒu)金屬的冶(yě)煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離;
● 化工、焦炭、炭黑、染料、製藥(yào)、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收;
● 采礦(kuàng)、糧食加工、麵粉、電子行業、木材加工等的(de)灰塵治理和淨化(huà)收集。
脈(mò)衝式布袋除塵器設備工藝圖: