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鍋爐除塵器簡介：

采用了二級組合式除塵器（qì）機組，即阻火器+袋式除塵器的（de）模式，選用了性能較佳的PPS濾料製作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，並且運用了分流、逐浪（làng）進風（fēng）技術。生物質鍋爐除塵器具有（yǒu）運行可靠（kào），除塵效率高，操作簡單，排放達標的優越性能。

鍋（guō）爐除塵器工作原理：

含塵氣體由導流（liú）管進入（rù）各單元灰鬥，在灰鬥導流係統的引導下大（dà）顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流進入中箱體（tǐ）過濾區，過濾後的清淨氣體透過濾袋，經（jīng）上箱體、提升閥、排風管排出（chū）。隨著過濾的進行，當濾袋表麵粉塵聚集達到量時，由清灰控製（zhì）裝置按設（shè）定的程序關閉提升閥，打開電磁脈衝閥（fá）噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落（luò）入灰鬥經卸灰閥（fá）排出。

 鍋爐除塵器處理（lǐ）工藝是（shì）將每台鍋爐生（shēng）產過程中產生的煙氣，分別進行處（chù）理。鍋（guō）爐產（chǎn）生的煙氣、粉塵由吸（xī）塵管道進入旋風除塵器（qì），此時煙塵中（zhōng）的大顆（kē）粒在（zài）旋風除塵器的離心力的作用（yòng）下進行分離（lí），大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過濾，通過脈衝吹打將粘附在布袋表麵的粉塵先集（jí）中在除塵器（qì）的灰鬥內，利用下料控（kòng）製器進行回收或利（lì）用。經布袋除塵器處理過後的（de）淨氣通過風機（jī）由煙囪排入大氣。經過布（bù）袋除（chú）塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵（chén）對周邊環境的汙染，達到清潔的生產目的。

鍋爐除塵（chén）器係統組成：

鍋（guō）爐布袋除塵（chén）器由除塵器本體、保護（hù）係統、壓縮空氣係（xì）統（包括儲氣罐、油水分離器、管（guǎn）路（lù））、控製係統（包括儀器儀表、PLC櫃、MCC櫃、現場操（cāo）作（zuò）櫃）等組成。  

(1)箱體部分：由上箱體（淨風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰鬥）、煙氣分配器、花板（bǎn）、平台、扶梯、支腳、進風口、出灰口（kǒu）、保溫、彩色麵板等組成；      (2)濾袋組成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和換方便，並能有效延長濾袋的使用（yòng）壽命。濾（lǜ）袋規格為：￠130×2450mm、￠130×6000mm、￠160×6000mm三種（zhǒng），采用聚苯硫（liú）醚針刺氈（進口PPS/PPS504CS17、防水防油處理）；

 (3)熱導流裝置：采（cǎi）用（yòng）上進的進（jìn）風方式，設計的煙氣分配裝置。不但能有效分配（pèi）含塵氣（qì）體，而且對大顆粒進行（háng）分離，避免含塵氣體衝刷濾袋。進一步（bù）提高（gāo）除塵效率（lǜ）。提高濾袋的使用壽命；

(4)脈（mò）衝噴吹係（xì）統：反衝氣箱、電磁脈衝閥、承（chéng）壓接頭、噴嘴管、支架等（děng）組成。GDM-5.6以下（xià）規（guī）格為（wéi）整箱清灰，其餘規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空（kōng）氣噴嘴管（guǎn）。運行時，一般設（shè）定每一排濾袋每隔10S脈衝反吹清灰（huī）一次，定時啟動一次電磁閥，將脈衝反吹壓縮空（kōng）氣噴入濾袋內進行清灰;

(5)出灰係統由（yóu）電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰（huī）位指示器組成。電振動器（空（kōng）氣（qì）炮）確保（bǎo）灰（huī）塵具有好的流動性（xìng）;

(6)控製係統主要由脈衝（chōng）噴吹控製儀、MC電腦控製櫃、熱電阻溫（wēn）度計、靜壓測（cè）點、料位指（zhǐ）示器和測量元件組成;

 (7)離線保護係統：主要由旁路（lù）閥（fá）、緊急噴水係統、差壓裝置、料位計（jì）、測溫儀、壓力檢測裝置（zhì）、脈衝控製儀、濾袋檢漏裝置等組成。

鍋爐除塵（chén）器技術特點：

①耐高溫濾料應（yīng）用技術（shù）：結合我（wǒ）國燃煤鍋爐煙氣的特性，采用性價比高的耐高溫耐腐（fǔ）蝕鍋爐濾料（liào），並對纖維（wéi）作PTFE滲膜處理，解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問（wèn）題，同時兼（jiān）顧了濾料的性能價格比（bǐ）；

②離線檢修技術：新型提升閥技術的應用，實現了除塵（chén）器的（de）不停機（jī）檢修功能，（離線、在線清灰（huī）方式可任意選擇）。提升閥的保護裝置，免除（chú）了因提升（shēng）閥問題導致的除塵器故障（zhàng），從而保證了不會由於除（chú）塵器的（de）原因影響鍋爐的（de）運行；

③除塵器保護技術：外旁路（lù）係統、測溫（wēn）測濕等在線檢測設備的運用（yòng），解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故（gù）障時（shí）對除塵器的保護問題；

④檢測、監控技術：針對鍋爐除塵器使用特點，設置了煙氣溫度（dù）、濕度、除（chú）塵器（qì）運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢（jiǎn）測等在線檢測、監控設備，能完成布袋除塵器內所有的測（cè）量、監視、控製、報警及保護和聯鎖等（děng）功（gōng）能，可隨時監（jiān）控除塵器的運行；

⑤PLC可編程控製器技術：采用SIEMENS公司（sī）提供的（de）PLC可編程控製器進（jìn）行控製, 具備（bèi）與係統DCS的通訊接（jiē）口，可以實現對布袋除塵器進行手/自動控製；

⑥設備的阻（zǔ）力控製：通過在設備設計上的一係列獨到考慮，從設備（bèi）結構和濾料兩方麵保證設備整體阻力的安全和可靠。

以上一係列超前技術的運（yùn）用，保證了我公司生產（chǎn）的除塵（chén）器擁有成熟的（de）技術、優異的價格（gé）性能比。

鍋爐（lú）除塵器設備優勢：

鍋爐布（bù）袋除塵器應用了許（xǔ）多專有技術，這（zhè）些專有技術得到了（le）各設計院、行業內部人士的認同並獲得（dé）了實（shí）踐的考證。主要（yào）有：脈（mò）衝噴（pēn）吹技術：進口新型低阻、效率高、長壽命膜（mó）片電磁脈衝閥的合理選用，加上噴吹管的獨（dú）到設計和加（jiā）工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。

①采用了二級組合式除塵器機組的治理模式，有效的解決了生物質鍋爐煙氣不好治理的難（nán）題；

②除塵器采用露天布置，按7度地（dì）震烈（liè）度（dù）設防，並考慮防雨、防凍、防風；

③采用壓縮（suō）空氣電磁（cí）脈衝噴吹清灰，並由智能控製（zhì）器控製，自動化程度高，性能穩定；

④選用了性能（néng）佳的PPS除塵濾料製作除塵布袋，並且設計過濾風速不（bú）超0.7m/min，在保證了布袋的使用壽（shòu）命的同時，又降低了排放濃度。

鍋（guō）爐除塵器（qì） 適用領域：

    ● 水泥廠的粉塵治理，而且（qiě）廣泛用於非金屬（shǔ）礦微粉深加工領域，在電力、化工、冶（yě）金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景；

    ● 工業及采暖用燃（rán）煤鍋爐，燃重（chóng）油鍋爐；

    ● 幹、濕法水泥旋窯、立窯，生、熟料磨機；

    ● 銅、鉛、鋅燒結、銅熔煉爐、電弧爐、反射爐；

    ● 鐵礦燒（shāo）結機(頭、尾部)、高（gāo）爐、平爐、焦爐、轉爐、電弧爐（lú）及耐（nài）火材（cái）料行業。

 鍋爐除塵（chén）器 設備工藝圖：

鍋爐除塵器示意圖